一、鋼襯塑儲(chǔ)罐外觀檢查 ：

1.鋼襯塑儲(chǔ)罐焊縫檢查：

焊縫的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下的幾項(xiàng)內(nèi)容：

首先，所有的焊縫都應(yīng)該齊整美觀、寬窄劃一、高矮一致、直線連續(xù)，焊縫的加強(qiáng)高度不要超過(guò)3mm。

其次，焊縫咬邊深度和棱角大小以及錯(cuò)邊都要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

再者，檢查并清除焊縫上的熔渣以及飛濺物。

此外，還需檢查角焊縫的焊腳高度，使其不得小于施焊件中較薄者的板厚，并要圓滑過(guò)渡至母材。

罐體焊接應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離應(yīng)大于300mm。人孔法蘭不應(yīng)開(kāi)在焊縫處，如需焊接應(yīng)加加強(qiáng)復(fù)板。

2.鋼襯塑儲(chǔ)罐筒體外觀檢查：

鋼體制作圓形（橢圓）儲(chǔ)罐必須圓整飽滿，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象，方形的應(yīng)該水平豎直。

鋼體外形尺寸按圖紙尺寸，整體誤差不大于±5mm。

鋼體幾何尺寸檢查：罐體幾何尺寸檢查主要是檢查罐體的尺寸公差、管口方向和開(kāi)孔位置等是否準(zhǔn)確，尤其注意罐體與車輛的連接尺寸，與操作管路連接的法蘭以及凸緣的相關(guān)尺寸的檢查。罐體的直徑公差和最大最小直徑差異以及筒體的不直度在熱處理前后要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。罐體的長(zhǎng)度公差允許值，各組成筒體、封頭的高度公差允許值按代數(shù)和計(jì)算。

另外，罐體與底盤(pán)的連接支座尺寸應(yīng)加以控制。

如圖：檢查時(shí)要進(jìn)行測(cè)量，

使兩支座的等高性|H1-H2|=△H<3mm，

兩支座中心處等距性|B1-B2|=△B<5mm，

支座底面的平直度應(yīng)在△H范圍內(nèi)。

3.儲(chǔ)罐襯塑前鋼網(wǎng)檢查：

        襯塑前鋼網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行除銹且不允許有褶皺、折邊、斷裂以及局部的隆起或者下凹，鋼網(wǎng)與筒體內(nèi)壁應(yīng)留有一定間隙且應(yīng)均勻、平滑，鋼網(wǎng)與筒體內(nèi)壁連接處的焊點(diǎn)應(yīng)保證結(jié)實(shí)、牢固且大小適中，不得有焊瘤、弧坑、夾渣、飛濺物等缺陷，焊接完成后應(yīng)對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行清理，不允許有焊渣的存在。人孔處也應(yīng)焊接鋼網(wǎng)。

        鋼網(wǎng)整體走勢(shì)應(yīng)與筒體內(nèi)壁弧度保持一致，不允許有大的隆起、下凹或者局部的扭曲，鋼網(wǎng)與法蘭連接的過(guò)度處應(yīng)平滑，不允許有較大或者尖銳的突起。

4.儲(chǔ)罐襯塑后檢查：

襯塑層應(yīng)均勻、平整，表面隨鋼網(wǎng)自然凹凸，光滑成平面，無(wú)氣孔，無(wú)明顯色斑。

襯塑厚度暫時(shí)無(wú)法測(cè)定，應(yīng)由廠家原料的投入量來(lái)控制。目測(cè)鋼網(wǎng)完全潛入塑料層。

人孔、法蘭襯塑應(yīng)完整，法蘭面應(yīng)平整，孔眼襯層完整。